Leptirasti ventil prolazi brojna ispitivanja od proizvodnje do isporuke kako bi se osigurala njegova kvaliteta i pouzdanost. Sveobuhvatna inspekcija obuhvaća standardne stavke kao što su materijal, premaz, izgled, guma, tlak i dimenzije, kao i performanse brtvljenja, izgled, moment, tvrdoća, debljina, montaža, preciznost navoja i prirubnice te oznake sljedivosti.
Proces inspekcije može se provesti sljedećim redoslijedom: Inspekcija sirovina → Inspekcija obrade → Ispitivanje performansi gotovog proizvoda → Konačno prihvaćanje. Svaki aspekt je objašnjen u kombinaciji sa specifičnim metodama i standardima.
Postupak pregleda leptirastog ventila
1. Inspekcija sirovina
1.1 Svrha
Kako bi se potvrdilo da sirovine poput tijela ventila, ploče ventila, stabla ventila i brtvenog prstena ispunjavaju standardne zahtjeve.
1.2 Stavke inspekcije:
-Analiza kemijskog sastava: Pomoću spektrometra ili metode kemijske analize provjerite certifikat materijala kako biste potvrdili sukladnost sa standardima materijala ASTM/GB/EN.
-Ispitivanje mehaničkih performansi: Uzorkovanje se provodi za ispitivanja vlačne čvrstoće, tečenja, izduženja i udara.
-Identifikacija i sljedivost materijala: Svaka serija sirovina mora biti identificirana brojem peći kako bi se osigurala sljedivost podrijetla.
-Metalografski pregled (opcionalno): Pregledajte odljevke na nedostatke poput uključaka troske i poroznosti.
2. Dimenzionalni pregled
Alati: Pomična mjerila, mjerač unutarnjeg promjera, mjerač dubine.
2.1 Svrha
Kako bi se osiguralo da dimenzije proizvoda odgovaraju standardnim crtežima za jednostavnu ugradnju i zamjenjivost.
2.2 Stavke inspekcije
Duljina tijela ventila (dimenzija od površine do površine)
Razmak rupa za prirubni spoj, promjer rupe, specifikacija navoja
Debljina ploče ventila i razmak ruba
Dubina navoja i tolerancija
3. Pregled guma i sjedala
Uobičajeni materijali: EPDM, NBR, VITON, PTFE.
3.1 Svrha
Kako bi se osigurala otpornost na tlak, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju brtvenih materijala.
3.2 Stavke inspekcije
Potvrda materijala
Provjerite glatkoću površine, odsutnost neravnina, mjehurića i nečistoća.
Provjerite ključne dimenzije brtvenog prstena, kao što su promjer poprečnog presjeka te unutarnji i vanjski promjer.
Tvrdoća gume (Shoreov tester tvrdoće), kompresijska čvrstoća, vlačna čvrstoća itd.
Ispitivanje otpornosti na abraziju
Prianjanje i integritet ploče ventila
4. Inspekcija premaza
4.1 Svrha
Kako bi se osiguralo da otpornost na koroziju, prianjanje i debljina premaza zadovoljavaju standarde.
4.2 Stavke inspekcije
Predobrada površine (uklanjanje hrđe) prije prskanja (Sa2.5 ili više, bez vidljive ljuske ili hrđe)
Debljina premaza nakon prskanja (pomoću mjerača debljine premaza)
Prianjanje premaza (test poprečnog rezanja, razmak od 1 mm, područje ljuštenja premaza ≤5% nakon uklanjanja trake)
Pregled izgleda (udubljenja, rupice, mjehurići, narančina kora, razlika u boji)
Ispitivanje tvrdoće premaza i otpornosti na koroziju slanom raspršivanjem
5. Ispitivanje tlaka i propuštanja
5.1 Svrha
Kako bi se osiguralo da ventil ne propušta pod nazivnim tlakom.
5.2 Kriteriji prihvaćanja
Tijelo ventila i sve komponente pod tlakom ne smiju imati nikakva strukturna oštećenja, trajne deformacije ili propuštanja.
5.3 Ispitne stavke
Ispitivanje čvrstoće ljuske: Hidrostatsko ispitivanje pri 1,5 puta nazivnom tlaku, vrijeme zadržavanja ≥ 2 minute.
Ispitivanje brtvljenja: Ispitivanje brtvljenja naprijed i natrag pri 1,1 puta nazivnom tlaku.
Ispitivanje nepropusnosti zraka: Otkrivanje mikropropuštanja pomoću zraka ili dušika pod tlakom od 0,6 MPa.
Standard nultog curenja: U skladu sa zahtjevima API 598 / ISO 5208.
6. Ispitivanje radnog momenta
6.1 Svrha
Kako bi se provjerilo ispunjava li moment otvaranja i zatvaranja standard i je li unutar projektnih zahtjeva, potrebno je osigurati da je pogonska jedinica usklađena.
Metoda ispitivanja
Mjeri se pomoću momentnih ključeva i mjerača momenta kao što su električni aktuatori; usporedite projektirani moment s izmjerenim momentom.
7. Vizualna provjera i provjera označavanja
7.1 Svrha
Kako bi se osigurala kvaliteta izgleda i specifikacije označavanja.
7.2 Ispitne stavke
Nema željeznih strugotina, troske od zavarivanja, mrlja od ulja ili drugih nečistoća unutra.
Nema pukotina, neravnina ili hrđe. Glatkoća površine i konzistentnost boje. Podaci na natpisnoj pločici (model, nazivni tlak, materijal, strelica smjera protoka) su jasni, potpuni i sigurni.
8. Funkcionalni test
8.1 Svrha
Za provjeru pouzdanosti i protočnosti ventila.
8.2 Ispitne stavke
Fleksibilnost otvaranja i zatvaranja ventilske ploče
Točnost pozicioniranja ventila
Mjerenje koeficijenta otpora protoku (Cv vrijednost)
Konzistentnost smjera protoka fluida
9. Završni pregled i tvornički pregled
9.1 Svrha
Kako bi se sveobuhvatno utvrdilo je li proizvod kvalificiran i spreman za otpremu.
9.2 Uključuje
Pregled zapisa o ispitivanju
Stavljanje certifikata o sukladnosti i ispitnih naljepnica
Štiti li ambalaža učinkovito od oštećenja tijekom transporta i postoje li zaštitne kapice na prirubničkoj površini i navojnim krajevima.
Vrijeme objave: 28. listopada 2025.