Brtvena površina ventila često je korodirana, erodirana i istrošena medijem, pa je to dio koji se lako oštećuje na ventilu.Kao što su pneumatski kuglasti ventil i električni leptir ventil i drugi automatski ventili, zbog čestog i brzog otvaranja i zatvaranja, njihova kvaliteta i vijek trajanja su izravno pogođeni.Osnovni zahtjev za brtvenu površinu ventila je da ventil može osigurati sigurno i pouzdano brtvljenje u određenim radnim uvjetima.Prema tome, materijal površine treba imati sljedeće karakteristike:
(1) Dobre performanse brtvljenja, odnosno brtvena površina treba biti u stanju spriječiti istjecanje medija;
(2) Ima određenu čvrstoću, brtvena površina bi trebala moći izdržati specifičnu vrijednost tlaka brtve koju stvara razlika srednjeg tlaka;
(3) Otpornost na koroziju, pod dugotrajnom uslugom korozivnog medija i stresa, brtvena površina treba imati jaku otpornost na koroziju koja je kompatibilna sa zahtjevima dizajna;
(4) Sposobnost otpornosti na ogrebotine, brtvljenje ventila su sve dinamičke brtve, a postoji trenje između brtvila tijekom procesa otvaranja i zatvaranja;
(5) Otpornost na eroziju, površina za brtvljenje trebala bi biti u stanju odoljeti eroziji medija velike brzine i sudaru čvrstih čestica;
(6) Dobra toplinska stabilnost, površina za brtvljenje treba imati dovoljnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, te treba imati dobru otpornost na lomljivost pri niskim temperaturama;
(7) Dobre performanse obrade, jednostavan za proizvodnju i održavanje, ventil se koristi kao komponenta opće namjene i zajamčeno ima ekonomsku vrijednost.
Uvjeti uporabe i načela odabira materijala za brtvene površine ventila.Materijali brtvenih površina podijeljeni su u dvije kategorije: metalni i nemetalni.Primjenjivi uvjeti uobičajeno korištenih materijala su sljedeći:
(1) Guma.Općenito se koristi za stanje brtvljenja niskotlačnih meko zabrtvljenih zasuna, membranskih ventila, leptir ventila, povratnih ventila i drugih ventila.
(2) Plastika.Plastika koja se koristi za brtvenu površinu je najlon i PTFE, koji imaju karakteristike dobre otpornosti na koroziju i malog koeficijenta trenja.
(3) Babbitt.Poznata i kao legura za ležajeve, ima dobru otpornost na koroziju i dobru sposobnost uhodavanja.Pogodan je za brtvenu površinu zapornog ventila za amonijak s niskim tlakom i temperaturom od -70-150 ℃.
(4) Legura bakra.Ima dobru otpornost na trošenje i određenu toplinsku otpornost.Pogodan je za kuglasti ventil, zasun i povratni ventil od lijevanog željeza, itd. Obično se koristi za vodu i paru s niskim tlakom i temperaturom ne višom od 200 ℃.
(5) Krom-nikal nehrđajući čelik.Ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na eroziju i otpornost na toplinu.Prikladno za medije kao što su pare dušične kiseline.
(6) Kromirani nehrđajući čelik.Ima dobru otpornost na koroziju i obično se koristi u ventilima s visokim tlakom i temperaturom ne višom od 450 ℃ za ulje, vodenu paru i druge medije.
(7) Čelik s visokim sadržajem kroma.Ima dobru otpornost na koroziju i radnu otpornost, te je pogodan za visoke tlakove, visoke temperature ulja, pare i drugih medija.
(8) Nitrirani čelik.Ima dobru otpornost na koroziju i ogrebotine, a obično se koristi u zasunima termoelektrana.Ovaj materijal se također može odabrati za sferu tvrdo zabrtvljenih kuglastih ventila.
(9) Karbid.Ima dobra sveobuhvatna svojstva kao što su otpornost na koroziju, otpornost na eroziju i otpornost na ogrebotine, te ima dug životni vijek.Idealan je materijal za brtvljenje.Uobičajeno korištene elektrode za površinsku obradu od legure volframa i legure baze za bušenje, itd., mogu napraviti površinu za brtvljenje ultravisokog tlaka, ultravisoke temperature, pogodnu za ulje, naftu, plin, vodik i druge medije.
(10) Legura za zavarivanje raspršivanjem.Postoje legure na bazi kobalta, legure na bazi nikla i legure na bazi brade koje imaju dobru otpornost na koroziju i habanje.
Kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost brtve ventila, odabrani materijal mora se odrediti prema specifičnim radnim uvjetima.Ako je medij vrlo korozivan, pri odabiru materijala, prvo bi trebao zadovoljiti korozivne performanse, a zatim zadovoljiti zahtjeve drugih svojstava;Brtva zasuna treba obratiti pozornost na dobru otpornost na ogrebotine;Sigurnosne ventile, prigušne ventile i regulacijski ventil najlakše erodira medij, te treba odabrati materijale s dobrom otpornošću na koroziju;Za umetnutu strukturu brtvenog prstena i tijela, materijale visoke tvrdoće treba smatrati brtvenom površinom;Opći ventili s niskom temperaturom i tlakom trebaju odabrati gumu i plastiku s dobrim brtvenim svojstvima kao brtvu;Prilikom odabira materijala za brtvljenje treba imati na umu da tvrdoća površine sjedišta ventila treba biti veća od tvrdoće površine za brtvljenje diska ventila.
Vrijeme objave: 2. studenog 2022