Brtvena površina ventila često korodira, erodira i troši se pod utjecajem medija, pa je to dio ventila koji se lako oštećuje. Kao što su pneumatski kuglasti ventili i električni leptirasti ventili te drugi automatski ventili, zbog čestog i brzog otvaranja i zatvaranja, njihova kvaliteta i vijek trajanja izravno su pogođeni. Osnovni zahtjev brtvene površine ventila je da ventil može osigurati sigurno i pouzdano brtvljenje pod određenim radnim uvjetima. Stoga materijal površine treba imati sljedeće značajke:
(1) Dobra brtvena svojstva, odnosno brtvena površina treba biti u stanju spriječiti curenje medija;
(2) Ima određenu čvrstoću, brtvena površina treba biti u stanju izdržati specifičnu vrijednost tlaka brtvljenja nastalu razlikom tlaka medija;
(3) Otpornost na koroziju, pod dugotrajnim djelovanjem korozivnog medija i naprezanja, brtvena površina treba imati snažnu otpornost na koroziju koja je kompatibilna s projektnim zahtjevima;
(4) Sposobnost otpornosti na ogrebotine, brtvljenje ventila su sve dinamičke brtve, a postoji trenje između brtvi tijekom procesa otvaranja i zatvaranja;
(5) Otpornost na eroziju, brtvena površina treba biti otporna na eroziju brzih medija i sudare čvrstih čestica;
(6) Dobra toplinska stabilnost, brtvena površina treba imati dovoljnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, a treba imati dobru otpornost na hladno krhkost na niskim temperaturama;
(7) Dobre performanse obrade, jednostavan za proizvodnju i održavanje, ventil se koristi kao opća komponenta i zajamčeno ima ekonomsku vrijednost.
Uvjeti upotrebe i načela odabira materijala za brtvene površine ventila. Materijali za brtvene površine podijeljeni su u dvije kategorije: metalni i nemetalni. Primjenjivi uvjeti za uobičajeno korištene materijale su sljedeći:
(1) Guma. Općenito se koristi za brtvljenje meko brtvljenih zasunskih ventila niskog tlaka, membranskih ventila, leptirastih ventila, nepovratnih ventila i drugih ventila.
(2) Plastika. Plastika koja se koristi za brtvenu površinu je najlon i PTFE, koji imaju karakteristike dobre otpornosti na koroziju i malog koeficijenta trenja.
(3) Babbitt. Poznata i kao legura za ležajeve, ima dobru otpornost na koroziju i dobru sposobnost razrade. Pogodna je za brtvenu površinu zapornog ventila za amonijak s niskim tlakom i temperaturom od -70-150 ℃.
(4) Bakrena legura. Ima dobru otpornost na habanje i određenu otpornost na toplinu. Pogodna je za kuglaste ventile, zasune od lijevanog željeza i nepovratne ventile itd. Općenito se koristi za vodu i paru niskog tlaka i temperature ne više od 200 ℃.
(5) Nehrđajući čelik od krom-nikla. Ima dobru otpornost na koroziju, eroziju i toplinu. Pogodan za medije poput pare dušične kiseline.
(6) Kromirani nehrđajući čelik. Ima dobru otpornost na koroziju i obično se koristi u ventilima s visokim tlakom i temperaturom ne višom od 450 ℃ za ulje, vodenu paru i druge medije.
(7) Čelik za površinsku obradu s visokim udjelom kroma. Ima dobru otpornost na koroziju i svojstva očvršćavanja te je pogodan za visoki tlak, ulje visoke temperature, paru i druge medije.
(8) Nitrirani čelik. Ima dobru otpornost na koroziju i ogrebotine te se obično koristi u zapornim ventilima termoelektrana. Ovaj materijal se također može odabrati za sferu tvrdo brtvljenih kuglastih ventila.
(9) Karbid. Ima dobra sveobuhvatna svojstva kao što su otpornost na koroziju, eroziju i ogrebotine, te dugi vijek trajanja. Idealan je materijal za brtvljenje. Često korištene elektrode od volframove legure za bušilice i elektrode za površinu na bazi bušilica itd. mogu stvoriti brtvljenu površinu pod ultra visokim tlakom i ultra visokim temperaturama, pogodnu za naftu, plin, vodik i druge medije.
(10) Legura za zavarivanje raspršivanjem. Postoje legure na bazi kobalta, legure na bazi nikla i legure na bazi brade, koje imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
Kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost brtve ventila, odabrani materijal mora se odrediti prema specifičnim radnim uvjetima. Ako je medij vrlo korozivan, pri odabiru materijala prvo treba zadovoljiti korozivne performanse, a zatim zahtjeve drugih svojstava; brtva zasunskog ventila treba biti otporna na ogrebotine; sigurnosni ventili, prigušnice i regulacijski ventili najlakše se nagrizaju medijem, te treba odabrati materijale s dobrom otpornošću na koroziju; za umetnutu strukturu brtvenog prstena i tijela, materijali visoke tvrdoće trebaju se uzeti u obzir kao brtvena površina; za opće ventile s niskim temperaturama i tlakom treba odabrati gumu i plastiku s dobrim brtvenim performansama kao brtvu; pri odabiru brtvenog materijala treba napomenuti da tvrdoća površine sjedišta ventila treba biti veća od tvrdoće brtvene površine diska ventila.
Vrijeme objave: 02.11.2022.