Zaporni ventil od nodularnog lijeva s mekim brtvenjem u usporedbi s zapornim ventilom od nodularnog lijeva s tvrdim brtvenjem
Meko brtveni zasunski ventili i tvrdo brtveni zasunski ventili su često korišteni uređaji za regulaciju i presretanje protoka, oba imaju dobre performanse brtvljenja, širok raspon upotrebe i jedan su od proizvoda koje kupci kupuju češće. Neki početnici u kupnji mogli bi biti znatiželjni, isto kao i zasunski ventil, koja je specifična razlika između njih?
Mekana brtva je brtva između metala i nemetala, dok je tvrda brtva brtva između metala i metala. Zaporni ventil s mekim brtvenjem i zaporni ventil s tvrdim brtvenjem su brtveni materijali, tvrda brtva je precizno obrađena s materijalom sjedišta kako bi se osigurala točnost prianjanja s kalemom (kuglom), obično nehrđajućim čelikom i bakrom. Mekana brtva je ugrađena u sjedište ventila, a materijal za brtvljenje je nemetalni materijal, zbog čega meki materijal za brtvljenje ima određeni stupanj elastičnosti, pa su zahtjevi za preciznost obrade relativno niži nego kod tvrde brtve. U nastavku slijedi razlika između zapornog ventila s mekim brtvenjem i zapornog ventila s tvrdim brtvenjem.
Prvi materijali za brtvljenje
1. Dva materijala za brtvljenje su različita. Meko brtvljeni zasun obično je od gume ili PTFE-a i drugih materijala. Tvrdo brtvljeni zasun koristi nehrđajući čelik i druge metale.
2. Meko brtvilo: brtvljenje obje strane je metalni materijal, a druga strana elastični nemetalni materijal, poznato kao "meko brtvilo". Takvi zaporni ventili imaju brtvljenje koje nije otporno na visoke temperature, lako se troše i imaju loša mehanička svojstva. Na primjer, čelik + guma; čelik + PTFE i tako dalje.
3. Tvrdo brtvljenje: tvrdo brtvljenje i brtvljenje s obje strane izrađeni su od metala ili drugih krućih materijala. Takvo brtvljenje zasuna je loše, ali otporno na visoke temperature i habanje te ima dobra mehanička svojstva. Na primjer, čelik + čelik; čelik + bakar; čelik + grafit; čelik + legirani čelik; (može se koristiti i lijevano željezo, legirani čelik, legura u spreju itd.).
Drugo, proces izgradnje
Strojarska industrija suočava se sa složenim radnim okruženjem, od kojih su mnogi izloženi ultraniskim temperaturama i niskim tlakovima, visokoj otpornosti na medije i korozivnim utjecajima. Tehnološki napredak doveo je do popularizacije zapornih ventila s tvrdim brtvljenjem.
Kako bi se uzeo u obzir odnos između tvrdoće metala, tvrdog brtvljenja zapornog ventila i mekog brtvljenja, tijelo ventila treba kaliti, a ploču ventila i sjedište ventila treba brusiti kako bi se postiglo brtvljenje. Proizvodni ciklus tvrdog brtvljenja zapornog ventila je mnogo dulji.
Treće, korištenje uvjeta
1, mekana brtva može ostvariti nulto curenje, tvrda brtva može se podesiti prema zahtjevima visokih i niskih tlakova;
2. Mekane brtve mogu propuštati pod visokim temperaturama, potrebno je obratiti pozornost na zaštitu od požara, a tvrde brtve neće propuštati pod visokim temperaturama. Tvrda brtva ventila za zatvaranje u nuždi može se koristiti pod visokim tlakom, mekana brtva se ne može koristiti.
3, za neke korozivne medije, mekana brtva se ne može koristiti, možete koristiti tvrdu brtvu;
4, na ultra niskim temperaturama, materijal mekog brtvljenja će propuštati, dok tvrdo brtvljenje neće predstavljati takav problem;
Četvrto, odabir opreme
Oba stupnja brtvljenja mogu doseći šest, obično na temelju procesnog medija, temperature i tlaka kako bi se odabrao pravi zaporni ventil. Za opće medije koji sadrže krute čestice ili abrazive ili kada temperatura prelazi 200 stupnjeva, najbolje je odabrati tvrdo brtvljenje. Ako je moment zapornog ventila velik, trebali biste odabrati fiksni zaporni ventil s tvrdim brtvljenjem.
Pet, razlika u vijeku trajanja
Prednost mekog brtvljenja je dobro brtvljenje, nedostatak je što se lako troši, haba i ima kratak vijek trajanja. Vijek trajanja tvrdog brtvljenja je dulji, a performanse brtvljenja su lošije od mekog brtvljenja, a ta dva se mogu međusobno nadopunjavati.
Gore navedeno je razlika između zapornog ventila s mekim brtvenjem i zapornog ventila s tvrdim brtvenjem, dijeljenje znanja, nadam se da ću vam moći pomoći u nabavi.
